一洋测试YSV8064 64通道PCB应力测试仪于2006年1月向西北工业大学交付使用，用于测量无人机等PCB电路板的应力测试。

无人机PCB电路板不同于普通PCB电路板，要面临更恶劣的工作环境：

1. 恶劣的振动、冲击、碰撞环境

无人机在起飞、飞行颠簸、降落以及意外碰撞等过程中，会承受持续的高频振动和强烈的机械冲击。这些机械应力极易导致PCB板变形、产生裂纹甚至断裂，进而引发内部零部件松动或焊点疲劳损坏。

2. 恶劣的热冲击环境

无人机经常面临从高空极寒到地面炎热的剧烈温差变化，且自身高功率器件（如电源管理模块、电机驱动等）也会产生大量热量。这种温度的急剧变化会产生热胀冷缩效应，可能导致PCB板材分层、元器件脱焊或密封失效。

3. 制造与装配的严格要求

现代无人机内部空间极其有限，要求PCB实现高密度集成。在制造过程中的PCB分板、SMT贴片、打螺丝装配等环节，都会对电路板产生机械应力。这些微小的制造应力或热冲击若未被识别，可能在长时间飞行中被放大，成为导致焊点裂纹或器件失效的潜在风险点。

4. 遵循“1-100”法则，大幅降低纠错成本

在PCB制造中遵循“1-10-100”法则：在设计或早期测试阶段发现并解决应力问题只需花费1块钱的成本；若缺陷流入制造阶段，纠错成本至少是10倍；若最终流入客户端（如无人机在空中发生失效），纠错成本将高达100倍，甚至可能导致机毁人亡等无法挽回的损失。

一洋测试的YSV8064 64通道PCB应力测试仪，采用RJ45网口传输，确保了高速、长时间数据传输的高可靠性。每通道最高采样频率10KHz，精度误差小于0.2%，分辨率达0.1微应变，可以精确测量PCB板每一个微小的变形，确保数据的真实、可靠。