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车载大型空调机组中压缩机铜管的应变测试

车载大型空调机组中压缩机铜管的应变测试

某大型车载空调机组,采用YSV8032 32通道应力测试仪,测试了空调机组铜管在升温过程中的动态应变。

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某大型车载空调机组,采用YSV8032 32通道应力测试仪,测试了空调机组铜管在升温过程中的动态应变。

1. 项目概要

某大型车载压缩机空调,在运转时散热铜管处于往复抖动中,采用YSV8032 32通道动态应变仪对于压缩机铜管的应力进行了测试,得到了空调铜管从开机到稳定运行中的应力变化曲线。

图1 大型车载空调机组


2. 测量仪器

  • YSV8032 32通道应力测试仪

硬件功能模块

通道数:32Ch模拟输入;

供电方式: DC12.6V锂电池充电器(或者DC12V)

AD位数:每通道独立24位Delta-Sigma AD,可以测量极微弱信号; 

全并行:所有通道全并行同步采样,

最高采样速率:10.24KHz/每通道

输入电压范围:±10000mV

本底电路噪声:≤0.05mV Rms

应变测量范围:±100000με

分辨率:0.1με

应变测量误差:±0.2%;

零漂移:±(2.2uV/V)/℃,120欧

传输方式:工业级网口传输,稳定可靠,单根网线传输距离可达200米

抗混滤波:跟随采样频率自动调整;

可以和计算机网络通信、传送数据,并通过配套软件实现对设备的控制和数据采集、信号分析等功能。 

可以单台使用,也可以多通道网络级联,构成上百通道测试系统

可以测量电压、电流、应变、振动、噪声、温度等传感器信号

软件指标参数:

信号示波采样(随机采样、触发采样等)、储存、数据时域分析、频谱分析、编辑滤波(低通、高通、带通、带阻)、支持单轴、三轴应变片,分析结果包括实时应变,最大/最小应变值,对角应力值,最大最小应力值,应变率,应变-案例分析等;X-Y图分析、波形微积分、振动测试、声压级测试、相关分析、声压级分析、转速分析、三维谱振分析、应力分析、应变花分析、监测功能、报警功能、数据导出txt、csv、dasp格式等几十项分析功能,用于测量结构的振动测量、声学测量、应变(应力)测量、监测等

分析方法符合IPC/JEDEC-9704国际应力测试标准,根据 IPC/JEDEC-9704规范进行给出分析图,并自动给出合格与否的判断结论,可以一键导出测量报表;测量数据可以导出为txt、excel文件

满足标准:

JJG 623-2005 电阻应变仪检定规程

IPC/JEDEC-9704A PCB 电路板应力测试标准

图2  32通道应力测试仪连接示意图


  • 应变片型号:BA120-5AA(16)-3G2K 单轴轴应变片

参数:电阻120Ω,灵敏度系数2.10,敏感栅尺寸5.0*3.0mm,基底尺寸8.7*3.6mm,工作温度-30-150度,温度自补偿系数16,三线制输出,带有2000mm耐高温C导线

图3  测试用电阻应变片

3. 应变测点位置图

应变测点一共4个,都是布置在空调管弯头的内侧;其中测点1和测点2为对称位置;测点3和测点4为对称位置。

4  测点1、测点2的位置图


图5  测点3、测点4的位置图


4. 启动到工作稳定全程中的应力数据


图6  启动到稳定的全程中:不同测点的应力变化波形


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